一、核心驅(qū)動(dòng)與定位結(jié)構(gòu)
采用高精度滾柱凸輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，凸輪與滾柱通過(guò)高精密磨削加工成型，凸輪輪廓曲線經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)分度過(guò)程中的平穩(wěn)傳動(dòng)，無(wú)沖擊、無(wú)爬行現(xiàn)象。滾柱采用高硬度合金鋼材質(zhì)，表面經(jīng)氮化處理，配合精密軸承組，確保傳動(dòng)過(guò)程中的低磨損與高剛性，核心傳動(dòng)部件的配合間隙控制在微米級(jí)，為高精度分度提供結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。分度臺(tái)主軸采用一體化鍛造工藝，材質(zhì)選用高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理提升綜合力學(xué)性能，有效避免高速分度或重載工況下的主軸變形。
具備一體化定位銷設(shè)計(jì)，分度工位切換后，定位銷可快速精準(zhǔn)插入定位孔，定位孔采用珩磨工藝加工，尺寸精度高，配合定位銷的錐面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雙重定位保障，進(jìn)一步提升分度定位的穩(wěn)定性與可靠性。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與分度機(jī)構(gòu)采用同軸式布局，縮短動(dòng)力傳輸路徑，減少傳動(dòng)誤差，確保動(dòng)力傳輸?shù)母咝耘c精準(zhǔn)性。
二、高精度分度性能
定位精度可達(dá)±15″（角秒），重復(fù)定位精度≤±5″，滿足精密機(jī)械加工、電子元件裝配等對(duì)分度精度要求場(chǎng)景。分度角度可根據(jù)用戶需求靈活定制，支持等分與不等分分度，等分分度范圍覆蓋2~99等份，不等分分度可通過(guò)定制凸輪曲線實(shí)現(xiàn)，適配多樣化的加工與裝配需求。
具備高精度溫度補(bǔ)償功能，通過(guò)內(nèi)置溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分度臺(tái)工作溫度，結(jié)合智能補(bǔ)償算法，自動(dòng)修正溫度變化對(duì)分度精度的影響，確保在-10℃~60℃的工作溫度范圍內(nèi)，精度保持穩(wěn)定。分度臺(tái)的徑向跳動(dòng)與軸向竄動(dòng)均控制在0.005mm以內(nèi)，有效保障工件在分度過(guò)程中的位置穩(wěn)定性，避免因跳動(dòng)導(dǎo)致的加工或裝配誤差。
三、高剛性與強(qiáng)承載設(shè)計(jì)
采用交叉滾子軸承支撐主軸，軸承內(nèi)部滾子呈90°交叉排列，同時(shí)承受徑向載荷、軸向載荷及傾覆力矩，承載能力優(yōu)異，徑向額定載荷可達(dá)20kN，軸向額定載荷可達(dá)15kN，可穩(wěn)定支撐大重量工件或承受加工過(guò)程中的切削力。
機(jī)身主體采用高強(qiáng)度鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有效提升機(jī)身剛性與抗變形能力，減少振動(dòng)對(duì)分度精度的影響。工作臺(tái)面采用高硬度合金鋼，表面經(jīng)淬火與磨削加工，硬度可達(dá)HRC55以上，具備良好的耐磨性與平面度，工作臺(tái)面平面度誤差≤0.003mm/100mm，確保工件定位基準(zhǔn)的精度。
四、可靠的鎖緊與安全性能
配備氣動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，分度完成后可快速實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面的鎖緊，鎖緊力可根據(jù)工況需求調(diào)節(jié)，鎖緊力可達(dá)30kN，鎖緊響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒，確保加工過(guò)程中工作臺(tái)面無(wú)松動(dòng)。鎖緊狀態(tài)具備機(jī)械自鎖功能，即使在氣源中斷的情況下，仍能保持鎖緊狀態(tài)，有效保障工件與設(shè)備安全。
內(nèi)置過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)分度過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載或卡死情況時(shí)，保護(hù)裝置可快速切斷驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)部件因過(guò)載損壞。設(shè)有安全防護(hù)罩接口，可搭配定制防護(hù)罩使用，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑、冷卻液進(jìn)入分度機(jī)構(gòu)內(nèi)部，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
五、靈活的適配與控制性能
兼容多種驅(qū)動(dòng)電機(jī)類型，可適配步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)，支持脈沖信號(hào)控制，便于與各類PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分度控制。配備高精度編碼器，實(shí)時(shí)反饋分度臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度與位置信息，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，提升分度定位的精準(zhǔn)度與一致性。
工作臺(tái)面設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)化T型槽與螺紋孔，適配多種工裝夾具的安裝，T型槽規(guī)格符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，便于工件的快速定位與裝夾。支持水平與立式兩種安裝方式，可根據(jù)設(shè)備布局與加工需求靈活調(diào)整，擴(kuò)大設(shè)備的應(yīng)用范圍。
六、長(zhǎng)效耐用與便捷維護(hù)設(shè)計(jì)
關(guān)鍵傳動(dòng)部件采用長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，配備密封式潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少潤(rùn)滑脂消耗與泄漏，潤(rùn)滑周期可達(dá)5000小時(shí)，降低維護(hù)頻率。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，有效防止粉塵、冷卻液等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部機(jī)構(gòu)，提升設(shè)備在惡劣工況下的適應(yīng)性與使用壽命。
維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便捷，設(shè)有專門的注油口與放油口，便于潤(rùn)滑脂的更換；關(guān)鍵易損件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，更換方便快捷，降低維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，占地面積小，便于在狹小空間內(nèi)安裝布置，同時(shí)減輕設(shè)備整體重量，降低對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求。
