一、多形態結構設計，適配全場景吸附需求
VSP系列采用模塊化結構設計，涵蓋普通型、深凹型、小型三大基礎形態，可通過組合搭配形成多樣化解決方案，適配不同形狀、尺寸的工件。普通型吸盤采用平直型吸附面設計，吸附面積大且受力均勻，適合平整板材、殼體類工件；深凹型吸盤邊緣采用加深包裹式結構，凹陷深度達5-15mm（依型號而定），可緊密貼合球面、弧形面等異形工件，避免吸附過程中工件偏移，尤其適用于曲面零部件的搬運；小型款吸盤直徑最小可至2mm，采用迷你化一體化結構，吸盤本體與連接部位無縫銜接，能深入狹小空間完成精密小件（如電子元件、微型軸承）的吸附，且不會與周邊結構發生干涉。
吸盤唇口設計針對性優化，分為標準厚唇口、薄唇口、波浪形唇口三類。標準厚唇口采用多層彈性結構，具備強緩沖性能，可吸收工件放置時的沖擊力，保護易碎工件；薄唇口厚度僅0.3-0.5mm，貼合性好
，能緊密吸附表面微粗糙的工件，減少真空泄漏；波浪形唇口表面采用鋸齒狀紋路，即使在工件表面存在輕微油污或水漬的情況下，仍能形成有效密封，提升復雜環境下的吸附可靠性。 二、材質與表面處理，兼顧耐用性與專項適配
核心材質涵蓋9類專用彈性材料，可精準匹配不同工況需求。常規場景選用丁腈橡膠（NBR）材質，具備優良的耐油性與耐磨性，邵氏硬度控制在50-70A，使用壽命可達10萬次以上；食品接觸場景采用食品級硅橡膠（SIL），符合FDA、EU 10/2011等國際食品衛生標準，無異味且不會釋放有害物質，適配糕點、瓜果、食品包裝盒等工件的吸附；高溫環境（如烘干后的零部件搬運）選用耐熱硅橡膠或氟橡膠（FKM），耐熱硅橡膠可耐受-40℃至+200℃溫度范圍，氟橡膠則可在+250℃高溫下穩定工作，且具備強耐腐蝕性；低溫場景（如冷鏈物流）采用低溫專用橡膠，在-50℃環境下仍能保持良好的彈性，避免材質脆裂。
表面處理技術多元化，滿足特殊場景需求。針對精密工件（如光學鏡片、拋光金屬件）推出SF防吸痕處理款，吸盤表面采用超軟涂層，表面粗糙度Ra≤0.1μm，吸附時不會在工件表面留下壓痕或劃痕；針對易燃易爆環境（如化工原料搬運）采用ER導電處理，通過在橡膠中摻入導電纖維，使吸盤表面電阻≤10^6Ω，可快速釋放靜電，避免靜電積聚引發火花；針對高粉塵環境推出防粘涂層款，表面采用特氟龍類防粘材料，可防止粉塵、碎屑粘附，減少清潔頻次。
三、吸附性能優化，實現高效穩定抓取
真空通道采用流線型設計，內置大直徑氣道與高效導流結構，真空響應速度較常規吸盤提升30%以上，可快速建立穩定負壓，縮短單次抓取周期，適配高速自動化生產線。吸盤底部設置多組真空吸附孔，部分大尺寸型號采用環形+中心雙吸附區設計，即使工件表面存在局部透氣（如多孔板材），仍能通過分區吸附保證整體吸附力，避免工件脫落。
吸附力調節范圍廣，可通過搭配不同規格的真空發生器實現0.1-100N的精準吸附力控制，小型款針對微型工件可實現低至0.1N的輕柔吸附，避免損傷精密元件；大尺寸款（直徑≥100mm）吸附力可達100N以上，可穩定搬運重型板材。同時，吸盤內置壓力補償結構，當真空度出現微小波動時，可通過唇口的彈性形變進行自適應調節，維持吸附力穩定，降低因氣源壓力波動導致的工件掉落風險。
集成前置過濾功能，部分型號內置1.7μm或2.7μm高精度過濾器（對應T1、T2型號），可過濾壓縮空氣中的微小雜質與水分，避免雜質進入真空回路堵塞管路或損壞真空發生器，同時防止雜質劃傷工件表面，尤其適用于半導體、精密電子等對清潔度要求的行業。
四、安全防護，提升作業可靠性
搭載防墜落安全設計，部分型號內置防墜落閥，當真空回路意外斷裂或真空度驟降時，防墜落閥可在0.1秒內自動鎖止，通過機械結構將工件牢牢固定在吸盤上，抑制真空度快速下降，避免工件墜落造成損壞或安全事故。該防墜落結構采用純機械設計，無需額外電源，適用于無電力供應的特殊場景。
吸盤本體與連接支架連接處采用緩沖結構，配備柔性或自由支架時，可實現±30°的擺動調節（自由支架）或4°的緩沖偏移（柔性支架），既能適應工件表面的輕微傾斜，又能吸收搬運過程中的振動與沖擊，減少工件與吸盤之間的應力，保護易碎或精密工件。同時，支架采用高強度鋁合金材質，經陽極氧化處理，承載能力強且耐腐蝕，可避免長期使用導致的結構變形。
具備低發塵特性，核心部件采用低揮發、低粉塵材質，且裝配過程嚴格控制粉塵產生，部分型號經檢測發塵量≤0.51μg/次，符合半導體行業百級潔凈室標準，可在芯片、液晶面板等高精度工件的搬運場景中安全使用，不會造成工件污染。
五、安裝與適配靈活性，降低集成成本
采用“18+12+12”多元化配置組合，提供18種支架類型、12種配管方式、12種行程規格，可根據設備布局與作業需求自由搭配。支架涵蓋固定型、自由擺動型、柔性緩沖型、角度可調型等，配管支持直連式、側連式、快插式等多種方式，行程調節范圍為5-50mm，能快速適配不同品牌、不同型號的真空發生器與自動化設備。
安裝方式簡單便捷，支持螺栓固定、快插連接兩種核心安裝方式，快插式接口可實現無工具快速拆裝，大幅縮短設備調試與維護時間；部分小型型號采用磁吸式底座，可臨時吸附在金屬設備表面，適用于臨時作業或多工位切換場景。同時，吸盤本體預留標準化安裝孔位，可與自動化機械手、桁架機器人等末端執行機構無縫對接，無需額外定制轉接件。
兼容性強，可與CKD全系列真空發生器（如VSRL系列、VSH系列）及真空過濾器（如VSFB、VSFU系列），形成完整的真空吸附系統，減少不同品牌部件搭配導致的兼容性問題。此外，接口規格符合國際通用標準，可兼容其他品牌的真空設備，提升設備升級與改造的靈活性。
六、特殊場景專項優化，拓展應用邊界
針對食品加工行業推出衛生級型號，采用結構設計，避免粉塵、食物殘渣積聚，且材質可耐受高溫蒸汽消毒（溫度≤135℃），符合食品行業衛生要求；針對半導體行業推出防靜電型號，除表面導電處理外，還配備防靜電電纜與接頭，可將靜電快速導入大地，防止靜電擊穿芯片；針對高溫涂裝場景推出耐高溫防粘型號，采用氟橡膠材質與特氟龍涂層，可耐受涂裝后的高溫工件（≤200℃），且不會粘附油漆。
支持定制化設計，可根據用戶特殊需求（如非標準尺寸、特殊材質、專屬接口）進行個性化定制，例如為大型曲面工件定制異形吸盤，為微型精密元件定制超小尺寸吸盤，或為腐蝕性環境定制全氟橡膠材質吸盤，進一步拓展系列產品的應用范圍。
